纵剪机厂家会查看纵剪机的机械、液压各个连接处有没有松动，如有松动应该及时加以紧固。根据操作要求向各个光滑点加光滑油。往油箱内加入的作业用油须是经过严格过滤后的。操作员在了解机器各个部件的结构以及原理之后，还得由本厂的安装人员指导才能够进行下一步操作。接通电源，进行空载测试。

接着能够发动电机，这时需要留意观察油泵内涵运转的过程中是否稳定，留意有没有明显的杂音，没有的话能够进行试车作业了。调理体系的压力，使压力值保持平稳状况，按照次序做几个剪切的次序。把剪切的材料平放在作业台面上，调整它的剪切长度和角度，然后进行剪切，在油缸行程到位后保压2-5秒，再对体系做个耐压实验，留意观察有没有漏油的现象，如果有，等体系卸压今后再排除。

加工屑的发生是由于纵剪机的电子脉冲电源参数设置不妥导致的。纵剪机作业时，间隙击穿后的初期是以火花放电方式存在的，到了后期改变成了过渡电弧放电，然后使得高速抛出的熔化物构成加工屑。当这种加工屑的直径及体积变大到必定程度时，会由于热惯性而不容易冷却，使得较宽的电子脉冲宽度容易发生较大的加工屑，并易粘附到电极丝上。

但是还有一个原因也会发生较大的加工屑，那是电子脉冲宽度间隔太小，使得消电离不充分导致的持续屡次的放电。这时由于纵剪机每次击穿前的绝缘强度不断减低，然后出现了和以上相同的状况。由此可见，为了确保纵剪机的正常作业，要将其电子脉冲宽度保持在既狭窄间隙又大的状况。